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馬鞍山金菲刀具多少錢(圖)-橫剪刀具-橫剪刀

馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司
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    • 產(chǎn)品品牌:金菲刀具
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    馬鞍山金菲刀具多少錢(圖)-橫剪刀具-橫剪刀:

    分切刀片耐用度的標(biāo)準(zhǔn) 分切刀片耐用度標(biāo)準(zhǔn)定義為:分切刀片磨損到預(yù)定的某種分切刀片磨 損蛋或者發(fā)生預(yù)定的某種現(xiàn)象。在實(shí)際切削加工中,在刀刃 的有效長度上。前刀面和后刀面的磨損并不均勻,因此,在 確定分切刀片重磨前的許可的磨損量時(shí),需要指明磨損的位置和 程度。一把典型的磨損了的單刃分切刀片,在有效刀刃長度上,月牙洼的大小是變化的,它的深度 KT是在深點(diǎn)測定的。還可以看出,通常在有 效刀刃兩端,后刀面的磨損亮帶較大,因?yàn)樵谶@個(gè)區(qū)域中,切 屑材料流走困難,所以刀尖工作條件比有效刀刃中間部分更 壞。刀尖上后刀面磨損帶的寬度規(guī)定為VC。在有效 刀刃的另一端,它常常被磨損成凹槽或缺口(由于工 件材料在前道工序的加工硬化)。這種磨損缺口的寬度規(guī)定為 VN。 在有效刀刃的中間部分磨損帶一般比較均勻。 但是考慮到可能發(fā)生各種變化,在這個(gè)區(qū)域的平均磨損帶寬 度規(guī)定為Vb,大磨損帶寬度規(guī)定為VB。 在有關(guān)分切刀片耐用度試驗(yàn)的新ISO標(biāo)準(zhǔn)中,推薦如下標(biāo) 準(zhǔn)。 (一)高速鋼或陶瓷分切刀片的常用耐用度標(biāo)準(zhǔn) 對(duì)于高速鋼分切刀片或陶瓷分切刀片,ISO規(guī)定的分切刀片有效耐用 度的標(biāo)準(zhǔn)是下列的任何一種: 1.破損, 2.如果后刀面在B區(qū)內(nèi)是有規(guī)則的磨損,取Vb=0.3 毫米, 3.如果后刀面在B區(qū)是無規(guī)則的磨損、劃傷、剝落或 嚴(yán)重的溝痕,取VB=0.6毫米。

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    影響分切機(jī)刀片效果的原因? 在氣動(dòng)分切機(jī)、瓦楞紙板分切機(jī)、金屬分切機(jī)的生產(chǎn)過程中,如何正確的使用,才能夠提高刀片的使用效率和壽命呢? 制刀材料是分切機(jī)刀片耐用與否的關(guān)鍵因素;普通裁切紙塑、薄膜類的刀片,應(yīng)該選擇含鉻較高的SKD-11合金鋼;高速分切機(jī)刀片需要具備很高的耐磨性,所以,高速鋼是非常好的制刀材料; 一般情況下,刀片的耐用程度和熱處理硬度成正比;所以,高質(zhì)量的分切機(jī)刀片,經(jīng)淬火處理后的刀刃部硬度可達(dá)HR55~60,而使用高速鋼材料制造的刀片,還需要經(jīng)過真空熱處理才能夠達(dá)到理想的硬度和韌性。

    如何檢查刀片焊接質(zhì)量: 為了保證焊接質(zhì)量,焊接后的車刀應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查,以便找出缺陷原因加以改進(jìn)。檢查前,車刀要經(jīng)噴砂或輕輕磨去粘附在刀片表面的焊料和雜質(zhì),并用煤油清洗干凈。檢查的項(xiàng)目和要求如下:   一、檢查焊縫強(qiáng)度:用綠色碳化硅砂輪磨一扇車刀的后面,檢查焊料層的厚度,厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面處不能有氣孔和焊料不足現(xiàn)象,焊料未填滿的焊縫應(yīng)不大于焊縫總長的10%。如有氣孔,在切削時(shí)就會(huì)使刀片脫落。 二、檢查刀片在刀槽中的位置:如刀片錯(cuò)位及下垂超過技術(shù)條件的規(guī)定。應(yīng)進(jìn)行重焊。   三、檢查焊接強(qiáng)度:用木錘或紫銅錘以中等力量敲擊刀片,或以I錘以強(qiáng)力敲擊刀桿,這時(shí)刀片不從刀槽中脫落為合格。檢查刀片焊接強(qiáng)度,不一定逐個(gè)都檢查,也采用抽查辦法。 四、檢查刀片平整度:刀片上若有明顯的凹坑時(shí),說明刀片過熱變形,應(yīng)燒下重焊新刀片。   五、檢查裂紋:刀片經(jīng)煤油清洗后,如果刀片有裂紋。煤油便滲透到裂紋中而出現(xiàn)黑線,用肉眼就可以觀察到。也可用10-40倍的放大鏡觀察。   檢查刀片裂紋,也可用顏色探傷法:采用65%的煤油、30%的變壓器油及5%的調(diào)成的溶液,略加些蘇丹紅。將車刀刀片部分置于該溶液中 10-15分鐘,再用清水洗凈,涂上一層白土 (高嶺土),烘千后觀察其表面,若刀片上有裂紋,則溶液的顏色便在白土上顯露出來,用肉眼就可以看到。有裂紋的刀片不能使用,需要重新焊接。

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