橫剪刀是一種用于剪切紙張、塑料等材料的工業(yè)用刀,其生產過程包括以下幾個步驟:
1.原材料準備。通常使用鋼材作為主要材料制作刃部和夾持部件,而機加工鐵料則常被用作輔助原料來制造機器部分零件。將它們加熱到一定溫度后進行壓力鍛造以獲得所需形狀的毛坯件;或者通過車床切割得到規(guī)定尺寸的小段鋼料以便于存儲和使用。在機械方面,還需要采購電機和一些相關配件用來組裝整個設備系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)與氣動系統(tǒng)的聯(lián)動工作狀態(tài)等等一些東西。其中的就是需要一臺數(shù)控機床來完成對工件的編程控制(這個根據實際情況可能不止一個)。此外還需購入注塑機的數(shù)量視具體情況而定。如果做手推款就省去了裁紙器的購置了,但如果產量較大還是建議購買小型高速卷式印刷機和自動送稿器等相關配套設施會大大提高工作效率!還有水槽、烘干架或隧道爐干燥定型也要看實際產品工藝要求去確定選購的數(shù)量及規(guī)格型號的大小等事項!
2.設計階段是整個過程中非常重要的環(huán)節(jié)。在設計時需要考慮許多因素,例如產品的外觀設計、結構強度、操作方便性等因素都需要考慮在內。(此處的設計指針對金屬材質的產品)對于具體流程需要根據具體的工廠情況來確定所需要的設備和人員編制如下工序:(一)、壓緊→裝上縱取機構導向銷→在滾輪面上涂抹潤滑脂(二)、落料斗應平穩(wěn)平整,防止出現(xiàn)次品爛板(三)更換沖頭上下模:打母(絲堵),卸下舊模具新模板套好并擰緊緊固螺桿。(四)、換導柱油封:(五)、折彎角支架:拆掉連接螺栓,拿下兩個半圓法蘭盤,把已磨損的反扣內角錐形接頭換成新的(反扣外六方過渡圓錐軸頸表面有明顯劃痕者不予退貨)(六)清洗漏風處各密封面并在進風口接管子!(七)清理電器柜中電纜孔里的雜物使進線口保持清潔通風良好!以上內容僅供參考,如在工作中發(fā)生任何意外事故請及時聯(lián)系相關部門處理解決!
分切刀片是切割材料的重要工具,正確的使用方法可以延長其使用壽命并保證安全。以下是需要注意的幾點:
1.每次安裝新刀片前應檢查割炬嘴、頭和輔助針等部件是否正常;同時確保工件表面無油污及鐵屑。若發(fā)現(xiàn)異常情況應及時處理避免造成損壞或危險事故發(fā)生。在操作時必須戴好防塵罩以防止灰塵進入割炬內或者被粘住卡死。此外還需要注意氧氣壓力應在0.2-0.5mpa,而燃氣壓力則應該在0.3—0.6mPa之間才能開始工作。如果需要更換不同厚度的鋼板則需要相應調整火焰噴口的間隙以保證均勻加熱與正確垂直度為基準點進行加工。對于較厚的板材可采用預熱的方法使邊部溶化后再切割這樣能提率減少燒壞現(xiàn)象的發(fā)生幾率。當完成一個產品后應該及時關閉火把以免長時間燃燒導致混合氣體從出氣口逸出而導致安全隱患問題出現(xiàn)。后要保持所有管路接頭密封嚴實不得有任何漏氣的跡象以確保使用的安全性以及不必要的損失產生概率降低到小程度。
合金刀片在使用中需要注意以下事項:
1.確認使用場合,選擇合適的型號和規(guī)格。如用于切紙片的切割機就要求強度高、耐磨性好;而鋸鋁的合金刀需要具備較好的韌性來適應斷屑的要求等特性選用原則。根據加工對象保證所選用的材料具有良好的綜合性能匹配性,即需滿足冷熱態(tài)下的硬度與韌性的平衡。如果對軟金屬進行超硬處理(金剛石涂層),它可能會在受到沖擊時。同樣地,若用該類刀具刃削淬透工具鋼或高速鋼車件后留有永磁記憶體痕跡的話則可能造成此類材料的粘結相磨損加快的現(xiàn)象發(fā)生。另外對于脆而不堅硬的工況更應該注意此點;選擇的材質不同應該不會有太大差異,但是同種材質的使用壽命也不盡相同,主要取決于其含碳量的大小及經過正確的熱處理的尺寸精度與其他機械性能指標配合得是否合理協(xié)調等等因素有關;同時在實際應用過程中還需要考慮經濟成本選材方便等因素影響。一般而言工業(yè)上用來制作基體的鋼材以40Cr(屬于低合鋼)為常見廣泛;而特種鋼材為解決生產實際問題的方案是。當然價格上的差別也是很明顯的:普通數(shù)控刀具的材料主要是高速鋼制造:當進給速度較高時建議采用硬質合金刀片(包括鋒利的金剛石涂層的刀片);當表面粗糙度值較小時也可先用陶瓷類的立方氮化硼或聚晶金剛砂輪子再輔之以其他工藝手段來進行精修磨以達到更高的效率.還要強調的是:不管是焊接式還是可轉位式的銑刀它們的結構組成一般都是由各種不同的整體硬質合金刀頭所組成的故取名“鑲嵌”型產品還是比較貼切形象的!不過它們各自采用的連接方式卻有所不同而已。
您好,歡迎蒞臨金菲刀具,歡迎咨詢...
觸屏版二維碼 |