分條機(jī)刀片的安裝和使用 縱剪機(jī)組圓刀片的研發(fā) 摘 要 通過(guò)對(duì)電機(jī)廠縱剪機(jī)組分條機(jī)刀片的研發(fā),提出了制作剪切刀片的新資料及其熱處理技術(shù)。 關(guān)鍵詞:熱處理 技術(shù) 刀片 鉻鉬鋼 引 言 圓刀片是電機(jī)廠3616縱剪機(jī)組的耗費(fèi)件,它首要用于板厚在3mm~6mm的0Cr18Ni9和 1Cr18Ni9Ti等不銹鋼和08A1等純鐵類的分條, 刀片需求硬度高,刃口尖利。本來(lái)運(yùn)用的刀片資料為6CrW2Si,運(yùn)用進(jìn)程中發(fā)現(xiàn)刃口常常變鈍,造成分條精度差、擠邊等現(xiàn)象。1994年我廠接受了該商品的研發(fā)使命,通過(guò)三個(gè)月的研發(fā)和三個(gè)多月的上機(jī)運(yùn)用,用戶反映杰出,圓滿地完成了這次試制使命。 1 試制進(jìn)程111 試制方案 電機(jī)廠本來(lái)運(yùn)用的刀片材質(zhì)為6CrW2Si,硬度需求HRC52~55,形狀見圖1。 圖1 縱剪機(jī)組圓刀片 通過(guò)對(duì)運(yùn)用情況的調(diào)查和剖析,咱們以為采 用9Cr2Mo替代較好,并將淬火硬度提高到HRC55 ~58。兩種資料的化學(xué)成份比照見表1。表1 9Cr2Mo和6CrW2Si的化學(xué)成份資料
異形刀片在燃?xì)廨啓C(jī)上的應(yīng)用有哪些 其材料的可加工性一般也較差。而當(dāng)前,異形刀片在燃?xì)廨啓C(jī)上的應(yīng)用有哪些?環(huán)、盤、軸和機(jī)匣—這類燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)零件不只形狀復(fù)雜。這些零件的供應(yīng)商們無(wú)疑正接受著日益增加的利息和交貨期方面的壓力。若想盡可能地進(jìn)行生產(chǎn)以確保自身競(jìng)爭(zhēng)力,就需要站在機(jī)加工技術(shù)發(fā)展的前列。 對(duì)切削加工和切削刃提出了很高要求,高切削力、高切削溫度和較強(qiáng)的溝槽磨損趨勢(shì)。為此專門開發(fā)的刀具和加工工藝也隨之加速進(jìn)入了人們視野。而千變?nèi)f化的加工要求,也會(huì)令各具特色的刀具找到其用武之地。 一定要謹(jǐn)慎選擇刀具、切削參數(shù)和走刀路徑。加工由難加工材料(如耐熱合金或鈦合金)構(gòu)成的燃?xì)廨啓C(jī)零件時(shí)。 仿形加工這些零件上的凹槽時(shí),就目前情況來(lái)看。值得優(yōu)化的地方很多,從而進(jìn)一步縮短加工時(shí)間,確保加工過(guò)程的平安性以及零件質(zhì)量的一致性,并由此降低廢品率。為后面的粗加工或精加工工序選擇先進(jìn)、合適的異形刀片刀具,接下來(lái)就是優(yōu)化切削參數(shù),此舉是為了控制切削熱、改善刀具壽命和切屑形成。
如何調(diào)整異形刀片 在使用異形刀片之前,我們需調(diào)整異形刀具和法向旋轉(zhuǎn)軸的參數(shù)。詳細(xì)步驟如下: 1、調(diào)整異形刀片支架之間的速比差通常是為了確保前后刀片支架之間的張力控制,我們需調(diào)整刀片安裝架的相比照例,通常將刀片安裝架顯現(xiàn)為夾具補(bǔ)償。 2、該刀片的值有一定的范圍,通常不會(huì)太大。假如該值太大,則可能會(huì)毀壞材料的拉伸間隔。 3、調(diào)理接納軸和排出軸的張力,通常,張力控制需求依據(jù)物料帶的物料肯定張力。 4、縮進(jìn)軸的設(shè)置與縮進(jìn)軸的設(shè)置相反,通常,排出軸的排出方向與排出軸的旋轉(zhuǎn)方向相反。并且,接納軸的接納和排出方向以及接納軸的旋轉(zhuǎn)方向被設(shè)置為相同。 5、調(diào)整完上述步驟后,我們就能夠進(jìn)入工具裝載工作了。在加載工具之前,我們需比較工具,通常狀況下,請(qǐng)從圓形工具的兩個(gè)工具夾當(dāng)選擇工具。
您好,歡迎蒞臨金菲刀具,歡迎咨詢...
觸屏版二維碼 |