保養(yǎng)好分切機(jī)刀片對(duì)企業(yè)生產(chǎn)效率提升至關(guān)重要 人們總是非常重視對(duì)自身皮膚的保養(yǎng),因?yàn)樗ダ峡偸俏覀儯绕涫桥耘笥巡辉敢饨邮艿氖聦?shí)。其實(shí),與我們密切相關(guān)的各種機(jī)器也是如此,在生產(chǎn)實(shí)踐上,我們經(jīng)常會(huì)提到一種用于切割產(chǎn)品的機(jī)器——分切機(jī),而在分切機(jī)的配置上,分切機(jī)刀片則是重要的零部件,它是否可以在短期內(nèi)把我們所需要的產(chǎn)品切割得又快又好,往往也與這款分切機(jī)刀片的型號(hào)和質(zhì)量有關(guān),所以,我們?cè)谌粘5墓ぷ髦?,也要?duì)其進(jìn)行細(xì)致周到的保養(yǎng)。 首先,任何產(chǎn)品都有一定的操作規(guī)律,不要切割那些不適合分切機(jī)刀片的產(chǎn)品,將對(duì)機(jī)器壽命的延長(zhǎng)更有用。試想一下,如果我們讓僅僅能拎起20斤物品的人去拎30斤的東西,會(huì)好受嗎?分切機(jī)刀片也是如此。其次,分切機(jī)刀片在不用時(shí),要及時(shí)取下或者將它所附屬的分切機(jī)斷電,不要長(zhǎng)時(shí)間地讓分切機(jī)處于工作的狀態(tài),這樣不僅不利于機(jī)器的長(zhǎng)久使用,而且還會(huì)對(duì)其產(chǎn)生非常不良的影響。所以,從事生產(chǎn)行業(yè)的工人們應(yīng)該引起注意,要維護(hù)好機(jī)器的日常使用,盡量做到人走機(jī)關(guān)閉。第三,在平時(shí)使用完分切機(jī)刀片后,我們一定抽空對(duì)其進(jìn)行清理,尤其是刀片表面剩余的污漬、油脂等,更是要細(xì)細(xì)清理,以免刀片變得不再鋒利??傊?,我們只有沿著分切機(jī)刀片的切割規(guī)律來(lái)進(jìn)行操作,才能收到更好的效果。
如何選擇正確的分切刀片 分切刀片是在分切機(jī)設(shè)備上的一重要部件。主要是把大的卷材根據(jù)工藝請(qǐng)求分切成不同規(guī)格小圈材。分切刀片選擇不當(dāng),不按機(jī)械配置選擇,就會(huì)達(dá)不到分切指標(biāo)產(chǎn)品請(qǐng)求,分切的材料就會(huì)產(chǎn)生毛邊和產(chǎn)生大量的分切粉屑等。不但會(huì)降低分切的精度和速度,消耗產(chǎn)品原材料。還很容易形成分切刀片運(yùn)用壽命減短,增加了生產(chǎn)本錢(qián)。 1、分切圓刀主要有上下圓盤(pán)刀剪切和圓刀擠壓式分切兩種方式。圓刀分切是分切厚膜、復(fù)合厚膜、紙張等材料的主要分切方式。分切材料膜材厚度在100um以上建議選用圓刀分切。 2、上、下圓盤(pán)分切刀片方式應(yīng)用普遍,主要有切線(xiàn)分切與非切線(xiàn)分切兩種。切線(xiàn)分切為材料從上下兩圓盤(pán)刀的切線(xiàn)方向分切,這種分切對(duì)刀比擬便當(dāng),上圓盤(pán)刀和下圓盤(pán)刀可依據(jù)分切寬度請(qǐng)求,很容易中央接調(diào)整位置。它的缺陷是材料很容易在分切處發(fā)作漂移現(xiàn)象,所以精度不高,如今普通不用。非切線(xiàn)分切是材料和下圓盤(pán)刀有一定的包角,下圓盤(pán)刀落下,將材料切開(kāi)。這種分切方式能夠使材料不易發(fā)作漂移,分切精度高。但是調(diào)刀不是很便當(dāng),下圓盤(pán)刀裝置時(shí),需求將整軸拆下。圓刀分切合適分切比擬厚的復(fù)合膜和紙張類(lèi)。 3、圓刀擠壓式分切在行業(yè)里的應(yīng)用范疇不很常見(jiàn),它主要是由與材料速度同步并與材料有一定包角,底輥和調(diào)理便當(dāng)?shù)臍鈩?dòng)分切刀組成。這種分切方式既能夠分切比擬薄的塑料薄膜,也能夠分切比擬厚的紙張、無(wú)紡布等。是一種比擬便當(dāng)?shù)姆智蟹绞剑彩欠智袡C(jī)分切方式的一個(gè)開(kāi)展方向。 4、在選擇分切刀片要一定合適機(jī)器的刀片,有些用戶(hù)總是片面客觀的追求進(jìn)口刀片,卻疏忽與本人的機(jī)型應(yīng)該相配套的刀片。在沒(méi)有分清刀片的應(yīng)用和本人的用處,就以為只要進(jìn)口的刀片才是好的、耐用的刀片。其實(shí)不然,不論是進(jìn)口還是國(guó)產(chǎn)的,只要利于產(chǎn)品應(yīng)用,才是適宜的刀片。 5、分切刀片的優(yōu)劣是相對(duì)的,刀片的切削效果關(guān)鍵在于應(yīng)用。例如進(jìn)口刀片應(yīng)用不當(dāng)也不會(huì)有好的結(jié)果,而國(guó)產(chǎn)刀片如應(yīng)用合理也會(huì)有很好的效果
什么是影響使用效果和機(jī)械刀片壽命的主要因素是什么? 一、切削材料 由于單件式分條機(jī)刀片的切削加工刀具是由切削刃和切削體通過(guò)進(jìn)行高溫鑲焊制成,切削刃由高硬度鉻鎢錳鋼制成,切削體由低碳鋼材料制成 切削技術(shù)工具的耐用性與用于實(shí)際切削刃的鋼的硬度有著密切結(jié)合相關(guān)。對(duì)于*個(gè)選擇刀片,淬火可以處理后的刀刃之間硬度*高可達(dá)HR55——60。 二、機(jī)械刃磨的形狀和角度進(jìn)行分析 如果在單面分條機(jī)刀片上使用*個(gè)普通刀片,刃磨角度分析可以在19到23度之間 然而,研磨邊緣的這種不同形狀發(fā)展使得切割器的斜面在切割工作過(guò)程中需要承受能力來(lái)自紙疊切割部分的壓力。在紙邊的摩擦下,刀片的斜面很快磨損 雙面切削刃刀具系統(tǒng)具有非常明顯的優(yōu)勢(shì)。它的刃口有助于企業(yè)降低生產(chǎn)機(jī)器的負(fù)荷,提高自己切割精度。 因此,在刀具結(jié)構(gòu)材料是否允許的情況下,應(yīng)盡我們可能通過(guò)選擇相對(duì)較小的刀具。 三、機(jī)械刃磨質(zhì)量 磨削質(zhì)量越高,切削質(zhì)量越好,使用壽命越長(zhǎng)。 他們之間有很大的關(guān)系。 四、切割材料類(lèi)型 在切割過(guò)程中,鈍化率是密切相關(guān)的機(jī)械切割邊緣與紙張相關(guān)的材料的耐磨損性,葉片的片鈍化硬度和灰分相關(guān)的速度。當(dāng)切割堅(jiān)硬,高灰紙,刀片變鈍快。
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