齒形刀片的硬度及耐磨性如何鑒別 齒形刀片用于削鉛筆的機(jī)械用刀。機(jī)械零件絕大多數(shù)是由碳素及合金結(jié)構(gòu)鋼制成,車削這類材料時(shí),多構(gòu)成帶狀切屑。 高的硬度和耐磨性 硬度是齒形刀片材料應(yīng)具有的基本特性。齒形刀片要從工件上切下切屑,其硬度有必要比工件材料的硬度大。切屑金屬所用齒形度,一般都在60hrc以上。耐磨性是材料抵擋磨損的才能。一般來說,齒形刀片材料的硬度越高。其耐磨性就越好。安排中的硬質(zhì)點(diǎn) 數(shù)量越多,顆粒越小,分布越均勻,則耐磨性越好。耐磨性還與材料的化學(xué)成分,強(qiáng)度,顯微安排與摩擦區(qū)的溫度有關(guān)??捎霉叫詗r;we=kico.5e-0.8h1.43式中,硬度越高,耐磨性越好。
安裝刀片前清潔刀片插槽 刀片槽中的垃圾很容易生產(chǎn): -刀片性能顯著下降; -刀片切屑; -在切割過程中容易引起振動(dòng)刀,導(dǎo)致工具,壽命縮短,并且不能保證工件的尺寸精度。 3.如何組裝刀片? 刀片安裝步驟: (1)清潔刀片插槽和刀片。 (2)將刀片插入刀片槽,用手將刀片推到刀片槽的定位平面上2~3次。刀片與刀片槽的定位表面完全接觸,以減小間隙并確保穩(wěn)定定位。 (3)按下刀片并鎖定刀片。 (4)檢查刀片是否安裝。
淺談圓刀片應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn) 圓形刀片的技術(shù)也是在不斷的上升著,以滿足不斷變化的需求和應(yīng)對(duì)來自工件材質(zhì)的更嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。在滿足各種需求的情況下,采用先進(jìn)的刀片可提高車間的加工能力,刀片技術(shù)發(fā)展迅猛,因此正確地選刀可以使工藝發(fā)生本質(zhì)上的轉(zhuǎn)變。在金屬加工行業(yè),除了采用先進(jìn)的技術(shù)之外,沒有其他任何選擇。今后對(duì)機(jī)加工的需求將十分龐大,只有采用先進(jìn)的技術(shù)才能滿足這種龐大的需求。不論規(guī)模多大的加工制造廠都需要對(duì)其刀片的加工思路進(jìn)行重新評(píng)價(jià)。不但需要重新檢查選刀方式,而且還要重新考量影響刀片的一些基本因素。 圓刀片與百姓生活密切相關(guān),對(duì)刀片的切割能力有較高的要求,同時(shí)對(duì)服務(wù)方面也抱有較大希望,好的服務(wù)必然被消費(fèi)者所青睞,提升品牌形象的同時(shí),必然促進(jìn)企業(yè)的整體發(fā)展
您好,歡迎蒞臨金菲刀具,歡迎咨詢...
觸屏版二維碼 |