鎢鋼(硬質(zhì)合金)具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。 鎢鋼,又稱為硬質(zhì)合金,是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復(fù)合材料。碳化鎢,碳化鈷,碳化鈮、碳化鈦,碳化鉭是鎢鋼的常見組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間,碳化物晶粒使用金屬粘結(jié)劑結(jié)合在一起。粘結(jié)劑通常是指金屬鈷(Co),但對(duì)一些特別的用途,鎳(Ni),鐵(Fe),或其它金屬及合金也可使用。對(duì)于一個(gè)待定的碳化物和粘結(jié)相的成份組合稱之為“牌號(hào)”。 鎢鋼圓刀的分類根據(jù)ISO標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。這種分類的依據(jù)是工件的材料種別(如P,M,K,N,S,H牌號(hào))。粘結(jié)相成份主要是利用其強(qiáng)度和耐蝕性。
1.不使用圓刀片時(shí),需將刀片垂直地掛在干燥的架子上,不能將圓刀片平放,平放會(huì)導(dǎo)致圓刀片變形。 2.圓刀片的鋸齒超硬鋒利,禁止碰撞、掉落地上,必須輕拿輕放。 3.操作時(shí)必須帶防護(hù)罩、工作手套、安全帽、安全鞋、防護(hù)眼鏡。 4.在安裝圓刀片前,必須先確認(rèn)鋸臺(tái)的性能、用途,確保圓刀片箭頭指示的切割方向與鋸臺(tái)旋轉(zhuǎn)方向一致。嚴(yán)禁反方向安裝,裝錯(cuò)方向可能會(huì)導(dǎo)致刀片鋸齒脫落,防止發(fā)生事故。 5.安裝圓刀片時(shí),必須先檢查圓刀片是否有裂逢、歪曲、補(bǔ)平、掉齒等現(xiàn)象后,再進(jìn)行安裝。 6.安裝完畢后,需確認(rèn)圓刀片的中心孔是否牢固地固定在鋸臺(tái)的法蘭盤上,有墊圈時(shí)必須將墊圈套好;然后,輕輕地用手推動(dòng)確認(rèn)圓刀片轉(zhuǎn)動(dòng)是否偏心晃動(dòng)。 7.使用時(shí),請(qǐng)勿超過(guò)規(guī)定的轉(zhuǎn)速。 8.使用前預(yù)轉(zhuǎn):換上新刀片后,使用前需預(yù)轉(zhuǎn)一分鐘,讓鋸臺(tái)進(jìn)入工作狀態(tài)時(shí),才能進(jìn)行切割。 9.圓刀片的硬度要求非常的重要,有的時(shí)候你材料再好硬度要求不合理刀片就會(huì)出現(xiàn)崩口,軟口。
由于新型材料的開發(fā),可以為粉碎機(jī)刀片加工帶來(lái)潛在的優(yōu)勢(shì),特別是使用在25至100mm的大直徑木料削片時(shí),使用新型材料的粉碎機(jī)刀片可以提高加工產(chǎn)量30%左右,并且具有不易磨損,不易崩口等諸多優(yōu)點(diǎn)。使用,為了減少粉碎機(jī)刀片的維護(hù)時(shí)間,用新型材料加工的粉碎機(jī)刀片產(chǎn)品可以減少用戶重磨的次數(shù),具有更好的安全性、通用性和更高的產(chǎn)量,具有比傳統(tǒng)材料更好的性能,特別是在很多情況下都不能達(dá)到所需的水平時(shí),新型粉碎機(jī)刀片的制造技術(shù)可以完成各種特殊材料的削片加工,收到了很多用戶的好評(píng)。
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